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公司主營:打孔機,鉆孔機,數控鉆床,數控加工中心等
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江蘇常州鉆攻銑一體機 數控操作 簡單方便易學 深孔鉆銑床
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品牌: 福萊特
型號: FULT4GW
規格: 6600×2550×2300
主軸數量: 三軸
鉆孔直徑: 1-26
工件最大厚度: 80mm
最大加工工件尺寸: 2000*1000
描述: 福萊特數控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔加工??稍趩钨|材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制,操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。為滿足不同用戶的加工需求,公司開發了多種定型產品,除常規機型外,還可根據用戶實際需求設計定制。
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孔加工方式你都了解嗎?他們區別在哪里?

孔加工方式有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、珩磨孔、拉孔等加工工藝,對于這么多加工方式你知道他們區別在哪里,選哪種孔加工方式更適合呢?下面小編帶大家一探究竟。

孔加工方式你都了解嗎?他們區別在哪里?

一、鉆孔與擴孔

1.鉆孔

鉆孔是在實心材料上加工孔的第一道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉;另一種是工件旋轉。上述兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉的鉆孔方式中,由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時,被加工孔的中心線會發生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直的。

孔加工方式你都了解嗎?他們區別在哪里?

常用的鉆孔刀具有:麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,其中最常用的是麻花鉆,其直徑規格為 Φ0.1-80mm。

由于構造上的限制,鉆頭的彎曲剛度和扭轉剛度均較低,加之定心性不好,鉆孔加工的精度較低,一般只能達到IT13IT11;表面粗糙度也較大,Ra一般為50~12.5μm;但鉆孔的金屬切除率大,切削效率高。鉆孔主要用于加工質量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對于加工精度和表面質量要求較高的孔,則應在后續加工中通過擴孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來達到。

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2.擴孔

擴孔是用擴孔鉆對已經鉆出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工,以擴大孔徑并提高孔的加工質量,擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加工,也可以作為要求不高的孔的最終加工。擴孔鉆與麻花鉆相似,但刀齒數較多,沒有橫刃。

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與鉆孔相比,擴孔具有下列特點:(1)擴孔鉆齒數多(3~8個齒)、導向性好,切削比較穩定;(2)擴孔鉆沒有橫刃,切削條件好;(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強度和剛性較好。擴孔加工的精度一般為IT11~IT10 級,表面粗糙度Ra12.5~6.3μm。擴孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(D30mm),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的0.5~0.7倍)預鉆孔,然后再用相應尺寸的擴孔鉆擴孔,這樣可以提高孔的加工質量和生產效率。

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擴孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導向柱,用已加工孔導向。

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二、鉸孔

鉸孔是孔的精加工方法之一,在生產中應用很廣。對于較小的孔,相對于內圓磨削及精鏜而言,鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。


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